打捆机配件怎么去做保养？

1.要用润滑油的打捆机配件应当进行清洁。润滑前，清洁打捆机配件油嘴、加油口和润滑部位的油脂和灰尘。

2.链条、外露传动齿轮等外露转动部件应每天润滑保养。润滑时要停止操作，清除链条上的油泥，均匀刷润滑油。此外，套筒滚子链应每3~5天拆除一次，用刷子在汽油中清洗一次，干燥后在热机油中浸泡15分钟。

3.务必检查打捆机配件的轴套和轴承等摩擦部件的工作温度。如果油封泄漏且工作温度过高，应立即修理并润滑。如果不能立即修复，请缩短润滑间隔。所有润滑部件、可拆卸轴承、轴套、滑块等。应进行修理和维护，用机油清洗，并在组装后加注润滑油。含油轴承应在每年运行后拆除，并在机油中浸泡2小时以补充机油。

4.润滑是指每班每10小时在注入点注入一次黄油。用注油枪注入黄油时，必须注满。如果填充不进去，可以转动润滑部分，然后添加，直到充满为止。

5.打捆机试运行结束后，或长时间运行后，应更换或过滤变速器齿轮箱的齿轮油和发动机油底壳的油，然后再使用。一般每周检查一次。如果发现打捆机配件漏油，应查找原因，排除故障。如果油位不足，应检查残油是否乳化变质。如果已经变质，应该彻底更换。如果没有变质，可以添加与原来相同类型的润滑油到要求的油位。

6.最后，所有注油点都应注油，未上漆的表面如开式传动齿轮和刀具应涂油防锈。各部件的传动链应取出、清洗、浸泡在机油中并存放。

7.开车时严禁用手触摸打捆机配件的转动部件。

8.运输时，车轮和固定支架应锁紧；并将拾取机构提升到离底部支撑板一定距离的位置。

9.运转中若出现过载和转子锁死，应立即甩离合器手盘，使离合器处于分离状态，然后松开启动机。如果机器两次未能启动，立即打开仓库，取出捆来。否则，机器零件和电机将严重损坏。